印刷廠廢氣主要（yào）來源於印刷、移印、絲印廢（fèi）氣產生（shēng）於油墨涼幹揮發過程，液（yè）態油墨在氣壓作（zuò）用下形（xíng）成揮發三苯等有機危害物，濃度較高，印刷行（háng）業，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒（jiǔ）精等有機溶劑。
在印刷品烘幹過程中，苯（běn）、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等揮發性極強（qiáng）的有機廢氣，固料及溶劑揮發或霧化後形成（chéng）的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中造成環境汙染。凹（āo）版（bǎn）印刷工藝的烘幹油墨工序，汙染（rǎn）排放尤為嚴（yán）重。
占油墨總量30%～70%的有機溶劑由幹燥箱揮發，產生大量有機廢氣(VOCs)，嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。



推薦解決有機廢氣方案：沸石轉輪 + 三塔式 RTO廢氣處理（lǐ）(治理)裝置

蓄熱式燃燒技術 RTO

　　沸石轉（zhuǎn）輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理)裝置用於有機廢氣的治理，適應於同（tóng）一生產線上，因產品不（bú）同，廢氣成（chéng）分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽摩、造船、自行（háng）車、家電、集（jí）裝箱等廠的（de）塗（tú）裝線、石油化工、橡膠、塗料、粘膠、印刷（shuā）、漆包線等生 產線的（de）廢氣處理。尤其適（shì）用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可將（jiāng）能源回收用（yòng）於烘（hōng）幹線，從而達到節約能 源的目的。

技術原理（lǐ）  


　　其原理是可燃有機廢氣在攝氏 760 ～ 1000 度發生熱（rè）氧化反應（yīng），生成二氧化碳和水等。廢氣首先（xiān）通過蓄熱體（tǐ）加熱到 接近熱氧化（huà）溫度，而後進入燃燒室進行熱氧化，氧化後的氣體溫度升高，有機（jī）物（wù）基本轉化成（chéng）二氧化碳和水。淨（jìng）化（huà）後 的氣（qì）體，經過另一蓄熱（rè）體，溫度下降，達到排放（fàng）標準後（hòu）進行排放。

　　

　　RTO 裝置中的蓄（xù）熱式陶瓷填充床換熱器（qì）可最大限度回收熱能，熱回收率大於 95%，處理VOCs 時不用或使用很少的 燃料。若處（chù）理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置（zhì），以降低（dī）燃料消耗。

　　

　　根據客戶需求，可設計兩室（shì）、三（sān）室、多室或單室旋轉式 RTO 裝置。

      
裝置優（yōu）點


　　對（duì）工況要求低，廢（fèi）氣中可以（yǐ）含有多種有機成分，處理風量範圍大：1,000~300,000Nm³/h；

　　

　　淨化率高，兩床式 RTO 淨化率在 95% 以上，三床式 RTO 淨化率在 98% 以上；  全自動控製，操作簡單；操作費用低；

　　

　　運行費用低，當 VOC 濃（nóng）度達到 400ppm 時，不需要額外的燃料消耗。


原理簡介


　　蓄（xù）熱式熱氧化（huà）器（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱 RTO）是一種用於（yú）處理中低（dī）濃度揮發性有機（jī）廢氣的節能型環（huán） 保裝置。 它的基本原理是在高溫下使（shǐ）廢氣中的有機（jī）成分氧化 生成 CO2 和 H2O，從而予以去除。

該裝置的特（tè）點是在設備中 增加了蓄熱式熱交換器（qì），由於其熱回收（shōu）率高 ( 大於 95%)，從 而起到了節能（néng）氧化的（de）效果。

 

應用範圍


　　有機廢氣的濃度較低；

　　

　　較大的有機廢氣處理量；

　　

　　有機廢氣需要較高的氧化（huà）溫（wēn）度；

　　

　　廢氣含（hán）有對催化劑有毒性的物質；

　　

　　不需要（yào）大量回收有機溶劑。