電子元件是電子工業的基礎（chǔ），其產品一般包括電容器（qì）、電阻、電位器、電連接元件、控製元件，以及敏感元件和傳感器等。電子元件產（chǎn）品具有種類多、生（shēng）產工藝差別大，生產線（xiàn）更新變化快的特點，加工工藝涉及機械、化工、熱加工或（huò）配（pèi）製等（děng）多種工藝（yì）的組合。在電子元件製（zhì）造車間，大量VOCs的排放若（ruò）不及時治理容易對人體健康造成傷害。
基於電子元件生產加工過程中的排氣（qì）特點（diǎn），天清佳遠推出了針對電子元件行業VOCs汙染（rǎn）防治處（chù）理技術對策，開發電子元件行業VOCs治理專用設備和組合工（gōng）藝，根據不同生產工藝的排放特（tè）點（diǎn）進行專項治理，包括廢氣組分分析、廢（fèi）氣性質分析，結合不（bú）同預處理設濃（nóng）縮處理和深度治理工藝，保證在線監測數據穩定達標聯網受控。
針（zhēn）對不重視氣流組織導致的（de）係統風阻大、能耗大（dà），廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢（fèi）氣濃度超標，及目（mù）前國內（nèi）生產設備製造（zào）與環保（bǎo）設（shè）備脫節，90%的企業無配套VOCs收集（jí）措（cuò）施等行業痛點，天清佳遠提出采用局部通風，將汙染物集（jí）中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與汙染氣流運動方向一致，在控製汙染物的前提下，盡可能（néng）減少集氣罩的開口麵積；同（tóng）時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集係（xì）統合理性等解決方案，以此來降低風量，節能省耗。
針對行業存在的預處理不重視導致係統堵塞，吸附材料（liào）失效；堵塞蓄熱材（cái）料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱（yǐn）患，引發火災（zāi）等痛點和（hé）難點，天（tiān）清佳遠根據廢（fèi）氣中顆粒物的類型不同提出（chū）了不同的預處理方法：1.靜（jìng）電吸附+自動清洗，可（kě）確保係（xì）統淨化（huà）效率穩定性；2.預處理係統顆粒物攔截效率達到99%以（yǐ）上；3.預處理係（xì）統全過程實（shí）時監控，確保係統（tǒng）安全；4.預處（chù）理係統做到耗材少（shǎo）、安全、智（zhì）能（néng）化操作。
當前行業存在治理工藝單一，不能處理多種VOCs；公司規（guī）模小，不具備生產能力；沒有專業的技術工程師，出具的治理方案沒有針對性，效果差等痛點。對此，天清佳遠根據企業排放VOCs的不同（tóng）濃度、種（zhǒng）類，結合適當的治理工藝（yì），在達到工（gōng）業VOCs淨化治理的同時，進（jìn）行資源的回收，高效節能，值得信（xìn）賴。同時，天清佳遠擁有專業（yè）的技術工程師團（tuán）隊，其VOCs治理（lǐ）方案已（yǐ）廣泛應用於富士康、中集、比亞（yà）迪、生益等大型企業，在VOCs治理（lǐ）方麵擁有豐富的實戰（zhàn）經驗和全麵專業（yè）的技術（shù）。
方案（àn）核心電源模塊采用智能控製，具（jù）有自動清洗、自動噴淋、短路、過載、接地、防（fáng）火、防爆等多種保護功能，設備數據智能反饋、自動控製、遠程監控。保證設備高效、穩（wěn）定、安全運行，有效降低運營成本（běn）。TDY智能靜電吸附設備擁有完（wán）全（quán）自主（zhǔ）知識產權，符合OSHA標準，已獲（huò）得環保認證。
對廢氣進行取樣，分析（xī）廢氣組分和性質，結合不同預處理（lǐ）設濃縮處理和（hé）深度治理工藝，保證廢氣治（zhì）理穩定達標。
根據不（bú）同（tóng）生產工藝的排放特點進行專項治理，配（pèi）置專用預處（chù）理（lǐ）設備，保證治理效率，降低甲方運維成本。
可用手機、平板、電（diàn）腦等操作實現隨時隨地對設備運維情況進行監控（kòng），及時應對現（xiàn）場可能（néng）發生的（de）問題（tí）。
采（cǎi）用國際先進水（shuǐ）平的專（zhuān）利淨化技術，淨（jìng）化（huà）效率≥95%。工藝成熟穩定，可達到50mg/m³以下的排放（fàng）要求（qiú）。
有效降低原液采購費用及危廢（fèi）處理費用，比傳統產品節能30%；可自動清洗，無需人（rén）工操作, 100%零耗材。
淨化原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱（rè）空氣進行脫附再生，脫附後的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生（shēng）的高（gāo）濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的（de）作用下於250~400℃之間催化氧化為（wéi）CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱（rè）交換器對熱量進（jìn）行再利用。
淨化原理（lǐ）: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行（háng）脫附再生，脫附後的高濃度廢氣經催化燃（rán）燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣（qì）來脫附（fù）產生的高濃（nóng）度廢（fèi）氣（qì），有機廢氣在貴金屬催化劑的作用（yòng）下於250~400℃之間（jiān）催（cuī）化氧化為CO2和H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換器（qì）對熱量進行再利（lì）用。
