相同PCB單板(bǎn),相同信號的AC電容,為啥反焊盤不同?
發布(bù)時間:2025-12-23 08:52:15
高速先生成員--薑傑
高速先生今年寫了不少AC耦合電容相關(guān)的文章(zhāng),本來已經有點“審美疲勞”了,但是看到這個案例,還(hái)是忍不住再寫一篇—— 一方麵,這個(gè)案例完美展示了反焊盤設計兩個基本因素的(de)影響;另一方麵,似乎有(yǒu)不少Layout工程師都(dōu)有類(lèi)似的困惑……
話說那天早上剛上班,就有人(rén)急匆匆的找(zhǎo)到高速先生,定睛一看,是近期仿真過(guò)的某(mǒu)單板的設計負責人小劉(liú)。可(kě)是,板子(zǐ)不(bú)是剛投(tóu)出去嗎?看著小劉著急忙(máng)慌的樣子,高速先生(shēng)有種不太好的預感。
小劉說他設計總結的時候(hòu),發現單板上的同一種高速信號的AC耦(ǒu)合電容反焊盤不一樣,心裏有些沒底,需要高速先生幫忙確認(rèn)。
困惑(huò)小劉的兩種反焊盤分別長這樣:
右邊是我們常見的AC耦合電容反焊盤,簡簡單(dān)單(dān)的矩形。
左邊的(de)反焊盤略複雜,但是稍有設計經驗的(de)Layout工程師也能(néng)看出來,這裏是兼容設計(jì),也就是常說的“疊焊(hàn)盤”。兼容設計需要同時保(bǎo)證多個鏈路的阻抗連(lián)續性,所以反焊盤根據器件的布(bù)局進行(háng)挖空。
器件(jiàn)布局都不一樣,反焊盤不(bú)一樣不是很正(zhèng)常嗎?

如果隻是這個問題(tí),高(gāo)速先生當然不會寫這篇文章啦。小劉的問題(tí)顯(xiǎn)然更有深度:除了大(dà)小,為啥這倆反焊盤的挖空層數也不(bú)一樣呢?板上常規(guī)設計AC耦合電容的矩形反焊盤,會(huì)比兼容設(shè)計的異形反焊盤的挖空層麵多了一層?是不(bú)是哪裏搞錯了?
高速先生鬆了口氣,投出去的板子沒有問題,小劉(liú)的問題是個好問題。
之前的文章介紹過,我們(men)可以把信號路徑(jìng)上(shàng)的AC耦合電容看(kàn)作微帶線,一段又寬又厚的走線,根據傳輸線的阻抗理論,線寬越大,銅厚越厚,阻(zǔ)抗就越(yuè)小。
由於AC耦合電容處的阻抗通常比信號走線特(tè)征阻抗低,因此需要挖反焊盤來提高(gāo)阻抗,反焊盤的大小,以及挖空層麵的數量,是影響阻抗的兩個主要因素。
在回答小劉的問題之前,我們可以看看當前設計走線阻抗控100歐姆(mǔ)時,幾種布局(jú)方式AC耦合電容的阻抗(kàng)情況。
常規布局的AC耦(ǒu)合(hé)電容(參(cān)考第四層(céng)GND平麵)阻抗96.9歐姆:

兼容設計(jì)中的一字布局AC耦合電容阻抗97.6歐姆:

兼容(róng)設計中的(de)常規布局AC耦合電容阻抗98歐姆:
各種情況下的阻抗都能比較好(hǎo)的優化到97歐姆左右。
為了更清楚的說明問題,高速先生做(zuò)了個(gè)仿(fǎng)真對比:常規設(shè)計的AC耦合電容矩形反焊(hàn)盤比之前(qián)少挖空一層(céng),參考L3層GND平麵(與兼容設計的電容(róng)反焊盤挖空層數保持一致),阻抗瞬間由96.9歐姆(mǔ)跌落至93.1歐姆!

看到(dào)常規布局AC耦合電容(róng)反焊盤不同挖空層麵(miàn)的(de)阻抗對比,小(xiǎo)劉恍然大悟……
問題來了:
本案例中AC耦(ǒu)合電容常規設計與兼容設(shè)計的反焊盤挖空層數不一樣的(de)原因是什麽?
